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聚四氟乙烯板厂家烧结过程由升温、保温、降温三个阶段组成。升温是将预成型品由室温加热到烧结温度的
过程，是从结晶相转变为无定形相的过程。聚四氟乙烯受热后体积膨胀，在熔点时体积膨胀25%左右。保温
是将达到烧结温度的预成型品在此温度下保持一段时间，使整个制件达到完全透明的过程。在保温过程中，
聚四氟乙烯的分子运动加剧，颗粒间的界面消失，成为密实的连续的整体。聚四氟乙烯板厂家的烧结温度一
般为375℃。降温是将以烧结的预成型品从保温温度降至室温的过程。在此过程中，树脂由无定形转变为结
晶相，降温速度的快慢受到制品大小的限制。降温时在其结晶速度最快的温度范围中保温一段时间，使预成
型品的内外温度趋于平衡，这种制品称为不淬火制品。采取快速冷却方式的制品称为淬火制品。 2.2. 乳
液聚合（分散聚合） 分散聚四氟乙烯是聚四氟乙烯分散粒子经凝聚后形成的次级粒子，直径为500μm，
粉状，比表面积大，吸收有机溶剂后，经剪切力的作用形成糊膏状，通常采用挤压成型工艺，故称糊膏挤压
成型。采用糊膏挤压成型的聚四氟乙烯制品品种较多，有小口径棒、电线、薄壁管、导型材、生料带、生料
棒和聚四氟乙烯膨体制品，如弹性带、膨体生料带、膨体纤维和膨体膜等。 （1）聚四氟乙烯分散液浸渍
。用聚四氟乙烯分散液浸渍石棉、玻璃纤维、玻璃布、多孔金属等材料所制得的制品具有优良的性能，如不
吸水、良好的不粘性、润滑性与气密性，及在高温时仍具有优良的耐化学腐蚀性。 （2）聚四氟乙烯分散
液的涂覆成型。聚四氟乙烯分散液在金属、陶瓷、木材、塑料表面形成涂层，使这些材料表面具有防粘、低
摩擦系数和防湿性能，从而大大开拓了这些材料的应用范围。涂覆工艺有静电喷涂、等离子喷涂等。 （3
）湿法混合与填充聚四氟乙烯。湿法混合就是将聚四氟乙烯分散液和填充剂均匀混合后使其共凝聚。用此法
制得的聚四氟乙烯制品力学强度较高，耐磨性及介电性能较好，但由于乳液聚合树脂热稳定性较差，仅限于
制造薄壁小型制品。 （4）聚四氟乙烯分散液流延成型。聚四氟乙烯分散液流延成型是在一条连续运转的
高度抛光的金属带上持续不断地用聚四氟乙烯分散液涂布，然后将涂布好的聚四氟乙烯送入高温塔进行烘焙
，在水分及表面活性剂完全挥发后再在360-380℃下烧结成制品，用该方法加工的制品为聚四氟乙烯流延薄
膜，表面光滑、柔软，用作电容器的绝缘材料。 3. 聚四氟乙烯的结构和特点 聚四氟乙烯的分子构形
在温度低于19℃时呈三棱体形，螺旋形大分子中每13个碳原子扭转180°，其轴向间距为117nm；温度高于19
℃时呈六面体形，每15个碳原子扭转180°，轴向间距为2nm。这种由温度变化引起的大分子链型式的转变可
以引起聚合物的比容有1%的突然变化。 聚四氟乙烯板厂家聚四氟乙烯分子的主链由C - C键构成，所有的侧键都为氟原子取
代，C - F 键结合能很大，所以聚四氟乙烯有很高的耐热性能；氟原子较氢原子半径大，且带负电，对主链
碳原子的正电荷起有效的屏蔽作用，而相邻大分子上的氟原子的负电荷具有排斥作用，导致了聚四氟乙烯极
低的内聚能，分子间结合力很弱；氟原子体积大，又相互排斥，使聚四氟乙烯分子链不能呈平面锯齿形而呈
螺旋形，并且比较僵硬。 由于聚四氟乙烯的特殊分子结构特征，使其具有如下的特点： 1）.摩擦系数
小。由于聚四氟乙烯大分子间的相互引力小，且表面对其它分子的预成型品，加热到熔点以上，使其由结晶
相转变为无定形相，形成密集、连续、透明的弹性体，在通过降温转变为结晶相的过程。
